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【螺桿廠家】保養(yǎng)注塑機(jī)料筒的方法
【螺桿廠家】保養(yǎng)注塑機(jī)料筒的方法
1、運(yùn)用新塑料時,應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。運(yùn)用POM、PVC等料時盡量削減質(zhì)料降解,停機(jī)后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
2、防止異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、每次停機(jī)超過半小時以上的,最好關(guān)閉落料口并打掃料筒內(nèi)料,設(shè)置保溫。
4、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿。
5、運(yùn)用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料徹底熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時,應(yīng)查看膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞。
7、防止POM與PVC一起混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)作反響形成嚴(yán)峻工業(yè)事故。
8、防止螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
注塑機(jī)螺桿三大組成部分
1、分流梭(過膠頭)
分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的效果主要是分流混合塑料熔體,使熔體進(jìn)一步混煉均勻。
一起分流梭還有在塑化時限制止逆環(huán)位置的效果。為了進(jìn)一步加強(qiáng)混煉效果,主張?jiān)?50噸以上鎖模力注塑機(jī)上選用屏障型混煉結(jié)構(gòu)的分流梭。
不僅能夠提高制品顏色的均勻程度,也使制品的機(jī)械強(qiáng)度更高。
2、止逆環(huán)(過膠圈)
望文生義,止逆環(huán)的效果就是止逆。它是避免塑料熔體在打針時往后走漏的一個零件。
在打針時,止逆環(huán)和止逆墊圈(過膠墊圈)觸摸構(gòu)成一個關(guān)閉的結(jié)構(gòu),
阻撓塑料熔體從螺桿向后走漏;一臺注塑機(jī)注塑制品重量的精細(xì)程度與止逆環(huán)止逆動作的快慢聯(lián)系很大。而一個止逆環(huán)動作反響的快慢,
是由它的止逆動作行程、密封壓合時刻,脫離分流梭時刻等要素決議的。
通過實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)化的止逆面參數(shù)、止逆環(huán)與分流梭貼合參數(shù)、止逆環(huán)與機(jī)筒間隙參數(shù)等。能夠?qū)崿F(xiàn)高精細(xì)打針量操控。
3、射嘴
射嘴是聯(lián)接料筒和模具的過渡部分。打針時,料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推進(jìn)下,以高壓和快速流經(jīng)射嘴注入模具。
因此射嘴的結(jié)構(gòu)方式、噴孔巨細(xì)以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失,射程遠(yuǎn)近、補(bǔ)縮效果的好壞以及是否產(chǎn)生“流涎"現(xiàn)象等。
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