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【注塑機(jī)螺桿】注塑機(jī)螺桿不下料常見原因
【注塑機(jī)螺桿】注塑機(jī)螺桿不下料常見原因
1、新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,
導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,或者是輸送的料量很少;對(duì)于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
2、塑料里面添加油品太多,造成螺桿打滑。
3、塑料粒太大,產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎。
4、料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。
5、溫控不準(zhǔn)確,料筒的后端溫度太高,調(diào)整溫度的設(shè)定,另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
6、螺桿與料筒磨損,或者是過膠圈的磨損,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
8、塑料中回料添加太多。
注塑機(jī)螺桿的受力情況及強(qiáng)度是怎樣的呢?
當(dāng)注塑機(jī)螺桿與減速箱主軸用較長(zhǎng)的圓柱面配合時(shí),可以將注塑機(jī)螺桿作一端固定的懸臂梁。
注塑機(jī)螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡(jiǎn)化螺桿受力情況:自重G;克服物料阻力所需的扭矩M;
物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。螺桿一般是因長(zhǎng)期磨損,螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報(bào)廢,
但也有因設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而破壞的例子。
因此,螺桿也應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度要求。注塑機(jī)螺桿的危險(xiǎn)斷面一般在加料段螺紋根徑最小處。
對(duì)于螺桿尾部與減速箱主軸成浮動(dòng)聯(lián)接的情況,由于注塑機(jī)螺桿在料筒中浮動(dòng),
螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力等于零,故只按螺桿受壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力來計(jì)算。
由于螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力很?。輻U周圍充滿物料),即使在前一種情況下,
也可略去不計(jì),因此這兩種方法實(shí)際上是一樣的。也有按純扭來估算螺桿直徑的。
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