【合金螺桿】雙金屬機(jī)筒的制造過程

　　金屬機(jī)筒的制造過程可簡述為：

　?。?）將已加工過內(nèi)外圓的機(jī)筒的機(jī)筒本體放在加熱爐中加熱，加熱溫度與所要鑄的耐磨損耐腐蝕合金襯里的熔點(diǎn)相近，約在1000～1100℃ 左右（按不同襯里材料而定）；

　　（2）準(zhǔn)確稱量出所需要的耐磨損耐腐蝕合金的重量，然后加熱至熔化；

　?。?）已加熱至規(guī)定溫度的機(jī)筒本體由加熱爐中取出，迅速放在離心鑄造機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)；

　?。?）將已熔化的耐磨損耐腐蝕合金迅速澆入高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒本體內(nèi)腔，借離心力使耐磨損耐腐蝕合金與機(jī)簡本體內(nèi)孔壁均一致密地熔著凝結(jié)成一體；

　　（5）對已進(jìn)行雙金屬鑄造的機(jī)筒耐磨損耐腐蝕襯里進(jìn)行冷卻，然后致磨機(jī)筒內(nèi)孔。

　　螺桿機(jī)筒清洗常用方法

　　1、用機(jī)筒清理劑

　　如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，

　　采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì)，在機(jī)筒中高溫不熔融，

　　在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀，在螺桿的螺紋槽中前移時可把殘料帶走，使機(jī)筒內(nèi)得到清理。

　　2、用換料頂出法

　　如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的最低塑化溫度，

　　然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對空注射，直至料筒中沒有殘料。

　　如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，

　　進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，最后投放新料生產(chǎn)，如果產(chǎn)品要求高，新料的前幾?？勺鲌髲U處理。