【螺桿廠家】雙金屬螺桿生產(chǎn)工藝流程

　　雙金屬螺桿及料筒雙金屬工藝是近年來較常用的一種耐腐蝕、耐磨性極好的工藝組合產(chǎn)品，采用HVOF高速噴涂設(shè)備，

　　對(duì)螺桿表面進(jìn)行熔射噴涂，得到結(jié)構(gòu)致密的雙金屬螺桿；雙金屬料筒采用熔鑄的辦法，把高碳化鎢成份的合金與筒體鑄成一體，運(yùn)用特殊工技術(shù)，精密成型。

　　雙金屬螺桿就是在機(jī)筒內(nèi)壁噴焊一層1-2mm的耐磨耐腐蝕的、耐高溫的合金，

　　其有效使用壽命比普通氮化機(jī)筒大大提高，對(duì)于加工PVC鈣粉高的配方，增加磨損壽命，雙金屬的優(yōu)越性尤為明顯。

　　本廠生產(chǎn)的雙金屬機(jī)筒螺桿，采用特殊合金粉末在螺桿螺棱部分噴焊合金，可以針對(duì)不同功用的螺桿，采用不同的合金和焊合方式。

　　雙金屬螺桿的芯是一種金屬,外螺紋是一種金屬。

　　雙金屬螺桿的優(yōu)勢：

　　更耐磨 混煉效果好 分散好

　　雙金屬螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計(jì)量段）。（注：不同的螺桿三段所占的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過渡形式不一樣）

　?。?）加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。

　　(2)壓縮段說明：此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解，體積會(huì)縮小，壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。

　?。?）均化段說明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。