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樂氏螺桿分析【注塑機(jī)螺桿】不下料的原因有哪

文章出處:樂氏螺桿發(fā)布時(shí)間:2019-07-18
  近來,樂氏螺桿經(jīng)常接到客戶咨詢螺桿在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,但是卻不下料,不知道是什么原因?經(jīng)公司多年經(jīng)驗(yàn),為您講解以下幾種原因所致:
 
  1.塑料中回料添加過多。
 
  2.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料原料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
 
  3.螺桿與料筒磨損,或者是過膠圈和螺桿頭的磨損,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
  4.溫度控不準(zhǔn)確,料筒的后端溫度過高,調(diào)整溫度的設(shè)定時(shí),可以檢查冷卻水路是否堵塞。
 
  5.可能料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在料筒下料口處。
 
  6.塑料的顆粒太大,而產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎。
 
  7.塑料里面含有的油品太多,而造成螺桿打滑。
 
  8.新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,或者是輸送的料量很少;對(duì)于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。




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