【全硬螺桿】注塑機(jī)螺桿料管如何維護(hù)保養(yǎng)

　　1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿

　　2、每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，最好關(guān)閉落料口并射干凈料筒內(nèi)料，設(shè)置保溫

　　3、避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

　　4、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。

　　5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。

　　6、使用新塑料時(shí)應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用PP料沖洗干凈。

　　7、避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。

　　8、發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異常或變色、產(chǎn)品發(fā)脆時(shí)，應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞。

　　9、如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時(shí)，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸。

　　注塑機(jī)螺桿不下料有哪些原因

　　1、塑料中回料添加過多。

　　2、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料原料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

　　3、螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈和螺桿頭的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

　　4、溫度控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度過高，調(diào)整溫度的設(shè)定時(shí)，可以檢查冷卻水路是否堵塞。

　　5、可能料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在料筒下料口處。

　　6、塑料的顆粒太大，而產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

　　7、塑料里面含有的油品太多，而造成螺桿打滑。

　　8、新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，

　　導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少;對于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。