咱們知道，注塑機(jī)的打針量、打針壓力、打針?biāo)俾?、塑化才能、合模面積、合模力、開(kāi)合模速度、空循環(huán)時(shí)間等參數(shù)是規(guī)劃、制造、置辦和使用打針機(jī)的首要技術(shù)參數(shù)。今天咱們就來(lái)了解一下注塑機(jī)的螺桿長(zhǎng)度與打針行程之間的聯(lián)系。乍看，兩者沒(méi)有聯(lián)系，其實(shí)存在奇妙的“質(zhì)與量”的聯(lián)系，其比率是個(gè)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　螺桿的長(zhǎng)度，一般不必絕對(duì)長(zhǎng)度，而用相對(duì)於直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D代表。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有用長(zhǎng)度或有用長(zhǎng)徑比。

　　

　　一臺(tái)注塑機(jī)一般有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中(標(biāo)準(zhǔn))、大。它們的長(zhǎng)徑比為22、20、18左右。

　　

　　溫度不均

　　

　　已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次打針時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況現(xiàn)實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因而環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

　　

　　塑化時(shí)，螺桿隨著後退。有用長(zhǎng)度因而逐漸下降。加料行程(打針行程)越大，有用長(zhǎng)度改變?cè)酱?，軸向的溫度亦越不均勻。了解擠出機(jī)的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因而，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，制品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)均勻。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的制品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒(méi)有規(guī)律。

　　

　　要改進(jìn)這情況，打針行程應(yīng)規(guī)劃為B螺桿直徑的4倍。有用長(zhǎng)徑比的改變亦因而為4。這樣的話，打針行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿最大，C螺桿最小。

　　

　　添加長(zhǎng)徑比

　　

　　添加長(zhǎng)徑比會(huì)下降軸向溫差，原因是螺桿長(zhǎng)了，塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的結(jié)尾。拌和多了，溫度便更均勻。在打針行程不變的情況下，螺桿越長(zhǎng)，“打針行程÷螺桿長(zhǎng)度”下降，故軸向溫差亦下降。而B(niǎo)螺桿若能有22的長(zhǎng)徑比，當(dāng)然比20的長(zhǎng)徑比佳。

　　

　　總的來(lái)說(shuō)，打針行程大或螺桿長(zhǎng)徑比短的規(guī)劃，打針重量會(huì)大，但熔融軸向溫度不均勻，只適合要求不高的單腔制品用。而約束了打針行程及螺桿長(zhǎng)徑比大的規(guī)劃，則保障了多腔制品的質(zhì)量。