注塑機雙合金螺桿作為注塑機的重要部件。它的作用就是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。

 

　　導(dǎo)致出現(xiàn)這種的情況的發(fā)生一般有5種因素，即：

 

　　1、螺桿或機筒變形。

 

　　2、機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺桿變形。

 

　　3、注塑機螺桿機筒設(shè)計不合理,容易發(fā)生的情況是螺桿設(shè)計壓縮比過大,在使用中螺桿發(fā)生變形。

 

　　4、注塑機螺桿和機筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大,加熱時注塑機機筒加料座因為有冷卻,而螺桿如果沒有冷卻的話,那么就有可能抱死。

 

　　5、異物進入機筒,卡死螺桿,如果是鐵質(zhì)金屬異物,將對螺桿與料筒造成極大的損害。

 

　　如何預(yù)防注塑機雙合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象：

 

　　1、在進料段冷卻螺桿;

 

　　2、增加進料喉的溫度;

 

　　3、降低輸送段的溫度;

 

　　4、降低計量段的溢度;

 

　　5、增大進料喉區(qū)間的間隙。在大多數(shù)情況下，避免抱死問題的zui好方法是減小進料段的桿桿直徑，每毫米至少減少0.002mm。因為大多數(shù)塑料是以顆粒狀進料的，所以，在進料段的開始處增加螺棱間隙不大可能影響擠出機的性能，但這將極大地降低在擠出機機筒或進料喉內(nèi)螺桿抱死的可能性。