合金螺桿是注塑機(jī)的重要配件之一，主要負(fù)責(zé)對(duì)注塑機(jī)中的塑料輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。當(dāng)合金螺桿旋在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、合金螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。

 

　　導(dǎo)致合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象主要有5個(gè)原因：

 

　　1、機(jī)筒溫度過(guò)低，或者是濾板堵塞，引起機(jī)筒壓力急劇上升，造成合金螺桿變形。

 

　　2、注塑機(jī)合金螺桿機(jī)筒設(shè)計(jì)不合理，容易發(fā)生的情況是合金螺桿設(shè)計(jì)壓縮比過(guò)大，在使用中合金螺桿發(fā)生變形。

 

　　3、異物進(jìn)入機(jī)筒，卡死合金螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對(duì)合金螺桿與料筒造成極大的損害。

 

　　4、注塑機(jī)合金螺桿和機(jī)筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大，加熱時(shí)注塑機(jī)機(jī)筒加料座因?yàn)橛欣鋮s，而合金螺桿如果沒(méi)有冷卻的話，那么就有可能抱死。

 

　　5、合金螺桿或機(jī)筒變形。

 

　　避免抱死問(wèn)題可以采用減小進(jìn)料段的螺桿直徑，每毫米至少減少0.002mm。因?yàn)榇蠖鄶?shù)塑料是以顆粒狀進(jìn)料的，所以，在進(jìn)料段的開始處增加螺棱間隙不大可能影響擠出機(jī)的性能，但這將極大地降低在擠出機(jī)機(jī)筒或進(jìn)料喉內(nèi)合金螺桿抱死的可能性。合金螺桿抱死將會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)造成極大的故障，那么如何預(yù)防注塑機(jī)合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象：

 

　　1、降低輸送段的溫度；

 

　　2、增大進(jìn)料喉區(qū)間的間隙；

 

　　3、在進(jìn)料段冷卻合金螺桿；

 

　　4、降低計(jì)量段的溢度；

 

　　5、增加進(jìn)料喉的溫度。