【螺桿廠家】如何降低注塑機(jī)螺桿的磨損程度

　　1、注塑質(zhì)料溫度設(shè)置：每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度規(guī)模，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度規(guī)模。

　　粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首要會抵達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，

　　當(dāng)這些塑料受熱缺乏，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。

　　相同，在緊縮段和均化段，假如塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。

　　2、螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)置：因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。

　　這些物質(zhì)對金屬原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

　　在注塑這些塑料時，假如用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應(yīng)地發(fā)生更多被撕碎的纖維，

　　被撕碎的纖維含有尖利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削效果也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

　　3、 塑猜中的雜物：用純質(zhì)料出產(chǎn)可能風(fēng)險相對要小一些，但是現(xiàn)在企業(yè)為了減少成本，一般在質(zhì)猜中摻雜一些水口料，

　　因為一些現(xiàn)場辦理原因，水口料在粉碎的時候容易混進(jìn)一些細(xì)微的金屬屑，

　　這個對螺桿危害很大，所以一般在料筒裝置磁鐵架，嚴(yán)厲投料的辦理和監(jiān)控。