【全硬螺桿】擠出機(jī)螺桿塑化質(zhì)量方法

　　1、采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過(guò)小間隙時(shí)通過(guò)剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。

      屏障阻止了未熔塑料通過(guò)，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

　　2、采用分流型銷(xiāo)釘螺桿、DIS螺桿、開(kāi)槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿，通過(guò)打亂料流、改變流線(xiàn)位置、混合液相和固相，

　　達(dá)到促使固相粉碎細(xì)化從而加速熔融的目的，也可以達(dá)到將熱量傳給固相從而降低擠出物平均溫度的目的；還可以達(dá)到將熔料各組混合均勻減小波動(dòng)的目的。

　　3、依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時(shí)導(dǎo)走，在此過(guò)程中未熔固相與熱機(jī)筒充分接觸以加速其熔融過(guò)程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計(jì)的。

　　4、通過(guò)料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

　　5、當(dāng)塑料熔化以后，應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計(jì)的。

　　6、通過(guò)合理地設(shè)計(jì)螺桿和機(jī)筒的加料區(qū)，在螺桿上今早地簡(jiǎn)歷高壓，這樣由于壓縮點(diǎn)的前移導(dǎo)致熔點(diǎn)的前移，

      加速了塑料的熔化。高壓的簡(jiǎn)歷還提高了輸送效率，減小了壓力波動(dòng)。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計(jì)的。