【螺桿廠家】雙合金擠出螺桿料筒噪聲分析

　　1、擠出機螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉(zhuǎn)工作時兩軸心線不同心，誤差過大。

　　2、擠出機螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

　　3、擠出機料筒端面與機座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。

　　4、擠出機螺桿裝配在擠出機料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。

　　雙合金螺桿冷卻方法：

　　在擠出物料時需要對螺桿進行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。

　　比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動，

　　影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，

　　是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，產(chǎn)生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。

　　對螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導熱介質(zhì)而降溫的。導熱介質(zhì)要恒溫控制，

　　一直通到螺桿的均化段部位。工作時轉(zhuǎn)動的螺桿需要特殊的管件與輸導熱介質(zhì)管路連接，這個特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。