【全硬螺桿】適當(dāng)調(diào)校全硬螺桿背壓的好處

　　1、能將料筒內(nèi)的熔料壓實(shí)，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。

　　2、 可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。

　　3、減速慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。

　　4、適當(dāng)提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。

　　5、能提升熔料的濕度，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時(shí)的流動(dòng)性，制品表面無(wú)冷膠紋。

　　背壓太低時(shí)，易出現(xiàn)下列問(wèn)題：

　　1、背壓太低時(shí)，螺桿后退過(guò)快，流入料筒前端的熔料密度小(較松散)，夾入空氣多。

　　2、會(huì)導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。

　　3、制品表面會(huì)出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。

　　4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。

　　過(guò)高的背壓，易出現(xiàn)下列問(wèn)題：

　　1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會(huì)降低塑化效率(單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量)。

　　2、對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色光澤變差。

　　3、背壓過(guò)高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)增加周期時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

　　4、背壓高，熔料壓力高，射膠后射嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時(shí)，水口流道內(nèi)的冷料會(huì)堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。

　　5、在注塑過(guò)程中，常會(huì)因背壓過(guò)大，射嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費(fèi)原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。

　　6、預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿料筒機(jī)械磨損增大。