【立式機(jī)螺桿】雙合金螺桿為什么要冷卻

　　在擠出物料時(shí)需求對雙合金螺桿進(jìn)行冷卻，首要是為了確保出產(chǎn)能順利進(jìn)行，避免物料因塑化溫度過高而形成分解。

　　比如在螺桿的加料段冷卻，是避免此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，

　　影響物料輸送前移，形成因供料不足而不能正常出產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，

　　是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓、摩擦和剪切作用，發(fā)生熱量多，溫升較快，為避免物料分解才需降溫冷卻。

　　對螺桿冷卻降溫的辦法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導(dǎo)熱介質(zhì)而降溫的。導(dǎo)熱介質(zhì)要恒溫操控，

　　一向通到螺桿的均化段部位。工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿需求特殊的管件與輸導(dǎo)熱介質(zhì)管路銜接，這個(gè)特殊銜接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。

　　螺筒內(nèi)裝塑料并與螺桿緊密配合時(shí)的重要事項(xiàng)

　　1、螺筒要直。

　　2、螺筒內(nèi)壁面應(yīng)比擠出機(jī)螺桿更耐磨，由于螺桿比螺筒易替換，重新加工也比螺筒廉價(jià)。

　　3、螺筒的規(guī)劃應(yīng)能飽嘗擠出機(jī)的工作壓力。這些壓力可能高達(dá)70-140MPa(10000-20000psi)，在注塑中還要更高些。

　　4、螺筒后端的支撐應(yīng)選用滑動(dòng)支撐，當(dāng)螺筒被加熱時(shí)答應(yīng)其脹大。剛性的支撐會(huì)引起螺筒的彎曲，可能導(dǎo)致螺桿和螺筒嚴(yán)峻損壞。

　　5、如果沒有搭氣口，應(yīng)偏置，而且開口側(cè)壁與螺筒內(nèi)壁相切，以減小塑料熔體掛在排氣口前沿的機(jī)遇。

　　較傳統(tǒng)的對稱式排氣口規(guī)劃，易使物料在排氣口的底部不斷堵塞。排氣口的開口處可以規(guī)劃成向下歪斜的，以避免冷卻物流人擠出機(jī)螺筒。

　　6、為了改進(jìn)團(tuán)體運(yùn)送，螺筒的加料段可以開槽。開槽加解段應(yīng)確保杰出的冷卻能力，

　　以帶走高抵觸發(fā)生的熱，并阻撓槽內(nèi)堆積物料的熔融。別的，溝槽應(yīng)歪斜開，深度逐步變淺，很大極限地減小物料在構(gòu)糟內(nèi)的掛料機(jī)遇。